缠绕膜厂家讲述PE缠绕膜产生静电的原因及预防方法

  由于PE缠绕膜是用PE聚乙烯加工而来，不可避免的会差生静电效果，尤其在干燥环境，PE缠绕膜厂家告诉你缠绕膜产生静电主要原因及预防方法。

  1、生产PE缠绕膜时产生的静电

  因为粒料间互相摩擦，熔体和模头的摩擦，成膜收卷时和导辊摩擦，导致薄膜在出厂时就产生了静电。所以，PE缠绕膜生产过程中要添加抗静电剂来消除这部分静电。应该说这样效果还是很好的。抗静电剂是一些表面活性剂，其中分子中含有极性的亲水基和非极性的亲油基。亲油基与塑料有一定的相溶性，亲水基可以电离或者吸附空气中的水分，在PE缠绕膜表面形成一层很薄的导电层，用来泄漏电荷，从而达到消除静电的目的。

  2、印刷、复合、分切、制袋过程中产生的静电

  PE缠绕膜经常要在表面印刷商标、解释等，在印刷时也很容易产生静电。而且因为PE缠绕膜和导辊的摩擦、高速运行的膜和干燥空气的摩擦等原因，使得PE缠绕膜产生静电。这部分的静电对生产的影响是大的，而且如果不能有效地消除，对后加工工序也会告成很大的影响。一般来说，采用超导静电毛刷(接触式消除)是比较有效的，它是以接触PE缠绕膜的方式，将产生的静电通过电阻很低(1m宽幅电阻小于1)的毛刷接地导出来解决这个问题。也可以采用离子发生器形式，将产生的离子以风的形式吹到薄膜上解决(非接触式)。但在实际操作中，离子气在消除PE缠绕膜所带静电的同时会发现，运转的PE缠绕膜同时还会携带一部分空气中的电离子进入收卷。

  3、成品PE缠绕膜在自动包装机上产生的静电

  PE缠绕膜多数是使用自动打包机进行包装物品的。成品PE缠绕膜与设备导辊的摩擦、PE缠绕膜本身没有被完全消除静电等原因。造成自动包装困难以及需要的内容物对静电敏感，这时也可以采取上面的办法进行消除静电。有效的办法也是采用超导静电毛刷的方法来消除。

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