缠绕膜试制中的关键技术问题有哪些？

  试制中的关键技术问题如下：

  ① 解决真空吸料堵塞问题

  由于增粘母料粘度较大，母料互相粘结极易造成真空吸料管、称重装置及输送管道堵塞，从而严重影响母料的准确计量与喂入，导致产品性能不稳定。

  为了解决此难题，我们在塑料研究所多次实验，将聚乙烯和增粘母料按比例搅拌混合做成母料，使得表面颗粒粘度降低，再按比例与原料搅拌均匀，通过真空吸料管上料，这样就使得原料的供给顺畅准确，保证了产品性能的稳定;并且可以根据用户要求或季节变化调整增粘母料的比例，如：增粘剂的迁移和存放的温度有关，其夏天迁移析出速度较快、而冬季迁移速度慢，因此在生产缠绕膜时加入增粘母料的比例因季节变化有所调整，即：冬季生产时加入量比夏季加入量要多1%左右，等等;也可以在两个表层都加入增粘母料，从而得到两面都具有自粘性的缠绕膜。

  ② 控制缠绕膜的厚度

  茂金属线性低密度聚乙烯的粘度很大，这使得挤出机里挤出的熔流从模唇口到流延辊后缩颈非常大：本生产线的模唇全宽为2700mm，而从模唇挤出的熔流到流延辊后的宽度仅为2500mm。这使得缠绕膜边部的厚度极难控制，从而影响到整个宽度的缠绕膜的厚度曲线。

  经过多次的思考、试验，我们终于摸索到了很好的解决办法，那就是：改变两边的静电压边器的位置与静电压边针同流延辊的角度，从而佳地稳定住膜边，然后重新调整边部缠绕膜所对应的模头热膨胀螺栓：将边部螺栓(每边五到六个)完全松开后再重新调整，并将缠绕膜全宽的数值准确地输入到微机里，以确保模头热膨胀螺栓与其控制的缠绕膜的范围相对应，从而更好地控制缠绕膜的厚度，这样就保证了缠绕膜厚度曲线的均匀性。

  ③ 遮光度与防老化性能的平衡

  我们所研制的缠绕膜因为要降低缠绕膜的透光率而加入了增白遮光母料，所以其外观是白色的。但是，普通的增白遮光母料对缠绕膜的强度和防老化性能影响很大，通过对金红石型和锐钛型增白母料的对比分析，决定使用金红石型的增白遮光母料以解决这个问题。

  通过多次技术交流与调研，我们选择了合乎要求的金红石型增白遮光母料，并且选用了合适的防老化母料以增强缠绕膜的抗老化性能。经过多次实验，筛选增白遮光母料和防老化母料的混合比例，从而达到了遮光度与防老化性能的平衡。

  ④ 收卷平整度

  大家知道，用户不仅非常注重产品的内在质量，而且对产品的外观也是非常挑剔的。一件商品给用户的一印象就是它的外观，一印象的好坏，在很大程度上决定了用户对产品的好恶。

  缠绕膜因为其挺度很差且自粘性极强，在收卷时卷入的空气不易被排出，膜卷极易出折皱。另外，分切规格多，对收卷来说也是相当困难的。

  本生产线有三种收卷方式可以选择：表面收卷、中心收卷即间隙收卷、中心表面收卷。

  通过对比实验，我们选择了中心收卷，而且将膜卷压辊由原来硬度低的换成硬度高的，这样可以大大地减少收卷过程中卷入的空气量，使得膜卷平整。而表面收卷和中心表面收卷不易将换卷时及收卷过程中卷入的空气排出，产生严重的皱折，以致影响整个膜卷的质量。

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