用LDPE原料吹制缠绕膜时“出现皱折”是经常遇到的情况，基本原因是由于：
1、缠绕膜厚度不均匀。
2、冷却效果不够。
3、吹胀比太大，造成膜泡不稳定，左右来回摆动。
4、人字夹板的夹角过大，膜泡在尚未冷却定型时，即在短距离内被压扁，缠绕膜也容易出现打皱。
5、模口到人字夹板中间的稳泡档杆选材不当(金属档杆)，时间一长，金属档杆温度上升，造成缠绕膜表面局部温度不一，缠绕膜的皱折就会增加。
6、牵引辊两边的压力不一致，一边高一边低。
7、各导向辊之间的轴线不平行，影响缠绕膜的稳定性和平展性，从而出现打皱。
缠绕膜厂家找到了问题的原因，也就找找到了处理的方法：
1、调整缠绕膜的厚度，保证厚薄均匀。
2、检查风机功率是否够大，冷却风环配置是否合理，风环出风口间隙调整是否得当，提高冷却效果，保证缠绕膜能够充分冷却。
3、更换模头，适当降低吹胀比。
4、调整(适当减小)人字夹板的夹角，减少缠绕膜与人字板的的摩擦。
5、更换挡杆材料(采用滚动式氟材料)，平衡膜泡四周的温度尽量保持一致。
6、调整牵引辊的压力，气动压辊需特别注意两边的汽缸压力保持一致，保证缠绕膜受力均匀。
7.检查各导向辊的轴线，使之相互平衡。
冷却风环的结构十分重要，它在冷却缠绕膜的同时还承担着托稳膜泡的作用，采用设计精良的双风道风环，是解决缠绕膜打皱的一大要素。
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